C45 πιάτο χάλυβα εργαλείων πιάτων χάλυβα άνθρακα για τη βάση φορμών

Καυτός - κυλημένο πιάτο χάλυβα άνθρακα C45 μέσο για την τυποποιημένη βάση φορμών
 
Περιγραφή:
Ο μέσος δομικός χάλυβας άνθρακα άνθρακα υψηλής αντοχής έχει υψηλής αντοχής και τη σκληρότητα μετά από να αποσβήσει. Ο χάλυβας έχει τη μέση κατασκευασιμότητα, χαμηλή κρύα πλαστικότητα παραμόρφωσης, φτωχή ιδιότητα συγκόλλησης, καμία εφθραυστότητα ιδιοσυγκρασίας κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας, αλλά χαμηλό hardenability. Η κρίσιμη διάμετρος στο νερό είναι 13 * 30MM, και υπάρχει τάση ραγίσματος κατά τη διάρκεια της απόσβεσης νερού. Αυτός ο χάλυβας χρησιμοποιείται συνήθως μετά από τη θερμική επεξεργασία όπως η ομαλοποίηση, η απόσβεση και η μετρίαση, ή η απόσβεση επιφάνειας υψηλής συχνότητας.
ο χάλυβας 50 μπορεί να σε hrc42 ~ 46. Επομένως, εάν η σκληρότητα επιφάνειας απαιτείται και οι ανώτερες μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα 50 αναμένονται για να ασκηθούν, η σκληρότητα επιφάνειας του χάλυβα 50 μπορεί να ληφθεί με την ανθρακοποίηση και την απόσβεση.
 

1.Supply μορφή & μέγεθος & ανοχή

Παρατήρηση: Η ανοχή μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τα αιτήματα

2.Chemical σύνθεση

3.Physical ιδιοκτησία

4. Μηχανική ιδιοκτησία

Παρατήρηση: Το νερό αποσβήνει σε 820°C το πετρέλαιο -850°Cor αποσβήνει σε 830°C-860°C και μετριασμένος μεταξύ 540°C – 680°C

5. Σφυρηλατημένο κομμάτι

AISI 1045 θερμαίνεται σε δύο βήματα, πρώτα σε μια θερμοκρασία 750 Oc - 800 Oc για έναν κατάλληλο χρόνο, κατόπιν σε μια θερμοκρασία 1100 Oc - 1200 Oc για έναν αρκετό χρόνο για το χάλυβα που θερμαίνεται λεπτομερώς, η ελάχιστη θερμοκρασία σφυρηλατημένων κομματιών είναι 850°C, έτσι δεν πηγαίνει κάτω από αυτήν την θερμοκρασία.

6. Ομαλοποίηση

Η ομαλοποίηση χρησιμοποιείται για να καθαρίσει τις σφυρηλατημένες δομές που μπορούν να μην δροσίσουν ομοιόμορφα μετά από να σφυρηλατήσουν και θεωρείται ρυθμίζοντας επεξεργασία πριν από την τελική θερμική επεξεργασία. η ομαλοποίηση του χάλυβα AISI 1045 πρέπει να γίνει στις θερμοκρασίες μεταξύ 870°C - 920°C, κρατώντας το χάλυβα θερμαμένο για έναν κατάλληλο χρόνο να ολοκληρωθεί ferrite στο μετασχηματισμό ωστενίτη.

7. Ανόπτηση

Η ανόπτηση θεωρείται κατάλληλη επεξεργασία για την επεξεργασία. aISI 1045 πρέπει να πραγματοποιηθούν σε μια ονομαστική θερμοκρασία 800°C-850°C, που διατηρεί έναν κατάλληλο χρόνο να επιτραπεί ο χάλυβας για να θερμάνουν αρκετά και δροσίζοντας έπειτα στο φούρνο.

8. Απόσβεση

AISI 1045 μπορεί να αποσβηθεί για να βελτιώσει τη σκληρότητα και τη δύναμη επιφάνειας. Συνήθως θερμαμένος σε 820oC - 860oC, που διατηρείται για έναν κατάλληλο χρόνο να επιτραπεί ο χάλυβας για να θερμαθεί ομοιόμορφα, ενυδατωμένος για 10 - 15 λεπτά ανά τμήμα 25mm, που αποσβήνεται έπειτα στο νερό ή το έλαιο και που μετριάζεται αμέσως μετά από να αποσβήσει.

9. Μετρίαση

Ο χάλυβας AISI 1045 θερμαίνεται συνήθως σε 400oC - 650oC όπως απαιτείται, διατήρησε έως ότου η θερμοκρασία είναι ομοιόμορφη σε όλο το τμήμα, βυθίζεται για 1 ώρα ανά τμήμα 25mm και που δροσίζεται ακόμα στον αέρα.

10. Εφαρμογές

Έναντι AISI 1020, AISI 1045 έχει μια χαμηλότερη περιεκτικότητα σε κράματα, αλλά να είναι πυρκαγιά ή επαγωγή που μπορεί για να επιτύχει υψηλής αντοχής και χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες όπου η υψηλής αντοχής και αντοχή απαιτείται.

Οι χαρακτηριστικές εφαρμογές περιλαμβάνουν τους άξονες, τα μπουλόνια, τις συνδέοντας ράβδους, τους υδραυλικούς σφιγκτήρες, τους κριούς, τις καρφίτσες, τους κυλίνδρους, τα μπουλόνια, τους άξονες, τους άξονες, τα μανίκια, τα ελαφριά εργαλεία, κ.λπ.